Aperçu
- Les pignons de construction solide à double brin Martin ont un espacement approprié entre les rangées de chaîne.
- Les pignons sont fabriqués en acier à haute teneur en carbone.
- Martin n’empile pas les plaques « A » sur les multiples, mais plutôt les dents des machines Martin une fois que les rangées de chaîne sont déjà en place.
- Ces pignons à alésage simple peuvent facilement être enfoncés à une taille métrique ou standard pour s’adapter à votre application.
- Les rainures de clavette, les vis de fixation et les dents durcies sont des modifications rapides qui peuvent être effectuées.
- Les tolérances respectent ou dépassent les normes ANSI
- Fabriqué en acier à haute teneur en carbone
- L’usinage et les procédés précis assurent une finition uniforme et une qualité supérieure
- Les rangées de chaîne sont parallèles et espacées avec précision pour augmenter la longévité du pignon et de la chaîne
- Les alésages sont concentriques à la ligne de lancer, minimisant ainsi l’épuisement
Spécifications
- Type de produitPignons d’alésage de stock
- Numéro de chaîne et pas60 / 3/4 po
- Style de concentrateurB
- Nombre de dents15
- Type d’alésageReborable
- Diamètre à l’alésage1.0000 po
- Dessin CAD
- Nombre de torons entre2
- MatérielAcier
- Nombre de concentrateurs1
- Longueur jusqu’à l’alésage2.1250 po
- Dents durciesDents non durcies
- Numéro de chaîne60
- Type de concentrateurB
- Type de présentationCélibataire
- Diamètre du moyeu2-13/16 po
- Diamètre extérieur3.9780 po
- Diamètre de l’étrier3.1185 po
- Diamètre du pas3.6073 po
- Diamètre maximal de l’alésage1.875 po
- Largeur de la dent0.444 po
- Largeur entre les ensembles de dents1.341 po
- Hauteur de la dimension de stockage2.125 po
- Longueur de la dimension de stockage3.978 po
- Largeur de la dimension de stockage3.978 po
- Traitement de surfaceRevêtement protecteur
- Numéro CUP du fabricant697950018584
- CUP_NON697950018584
- Catalogue du fabricant
- Poids4 lb
Données sur la conformité et la sécurité
Literature & Catalogs
Motion Aggregate Custom-Stock Brackets Solve Conveyor Belt Damage Case StudyMotion and our partner, Martin, identified the issue and provided a two-part solution eliminating the belt damage and protecting a critical and expensive asset.
View Literature
Motion Aggregate Pulley and Bearing Upgrade Case StudyA quarry was experiencing belt tracking issues and unsafe material buildup on their main incline conveyor caused by debris on the drum pulleys. Motion recommended and supplied Martin Sprocket Clean Flight wing pulleys and Dodge Type E Defender series bearings. This solution has improved belt tracking, reduced the need for cleanup, and created a safer work environment.
View Literature
Motion Aggregate Screw Conveyor Installation Case StudyMotion partnered with Martin Sprocket & Gear to design, build and install a screw conveyor system tailored to handle the abrasive lime kiln dust.
View Literature
Motion Fiberglass Screw Conveyor Case StudyThe screw required replacement several times annually, leading to significant repair costs and downtime.
View Literature
More resources
Martin Custom Metal Capabilities
Custom capabilities for sintered metal, injection molding, milled plastics, forgings and castings, and laser and water jet cutting.
Motion Aggregate Coupling Interchange Case Study
An aggregate plant had a machine down due to a failed coupling element from an overseas supplier that was out of business.
