Aperçu
- Les pignons de la série 800 sont également appelés pignons de convoyeur ou pignons de table.
- Ces pignons spécialisés sont utilisés pour déplacer les convoyeurs.
- Le profil unique de la dent permet aux convoyeurs de se déplacer sans dépasser.
- À utiliser avec les chaînes de dessus de table.
- Fabriqué en acier à haute teneur en carbone.
- L’usinage et les procédés précis assurent une finition uniforme et une qualité supérieure.
- Les alésages sont concentriques à la ligne de lancer, ce qui minimise l’épuisement.
Spécifications
- Diamètre à l’alésage0.7500 po
- Type d’alésageStock brut
- Dessin CAD
- Type de chaîne/pignonPignon de convoyeur série 800
- Dents durciesDents non durcies
- Longueur jusqu’à l’alésage1.6875 po
- Catalogue du fabricant
- Numéro CUP du fabricant697950174976
- MatérielFonte
- Alésage maximal2 po
- Diamètre maximal de l’alésage2 po
- Nombre de concentrateurs0
- Nombre de torons entre1
- Nombre de dents31
- Diamètre extérieur7.53 po
- Diamètre du pas7.452 po
- Type de pignonUne-pièce
- Hauteur de la dimension de stockage1.6875 po
- Longueur de la dimension de stockage7.53 po
- Largeur de la dimension de stockage7.53 po
- Traitement de surfaceRevêtement protecteur
- Largeur de la dent1-11/16 po
- Poids9.03 lb
Données sur la conformité et la sécurité
Documentation et catalogues
Motion Étude de cas sur la résolution des dommages à la courroie du convoyeur par les supports de stock sur mesure agrégésMotion et notre partenaire, Martin, ont identifié le problème et ont fourni une solution en deux parties éliminant les dommages à la courroie et protégeant un actif critique et coûteux.
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Motion Étude de cas de mise à niveau de la poulie et du roulement d’agrégatUne carrière éprouvait des problèmes de suivi de courroie et une accumulation de matériaux dangereux sur son convoyeur inclinable principal causée par des débris sur les poulies de tambour. Motion recommandé et fourni pour les poulies à oreilles Clean Flight de Martin Sprocket et les roulements Dodge de la série Defender de type E. Cette solution a amélioré le suivi de la courroie, réduit le besoin de nettoyage et créé un environnement de travail plus sécuritaire.
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La vis a nécessité un remplacement plusieurs fois par an, entraînant des coûts de réparation et des temps d’arrêt importants.
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