Aperçu
- Les grilles plates et les barrières à pignon peuvent être boulonnées aux becs de décharge standard à l’une des quatre positions désirées.
- Il est généralement fourni avec un volant, mais est également disponible avec un volant à chaîne ou à corde.
- Pièces plates découpées au laser pour assurer un ajustement précis pendant l’assemblage et des dimensions de finition uniformes
- Fabriqué selon les normes CEMA ou MTO selon les spécifications du client
- Fabriqué à partir d’acier au carbone, d’acier inoxydable, galvanisé ou d’autres matériaux sur demande
Spécifications
- Type de pièceBarrière de refoulement
- Diamètre à l’alésage19.0000 po
- Épaisseur de la jauge0.1875 po
- MatérielAcier
- Longueur du boulon1.2500 po
- Diamètre du trou de boulon0.5000 po
- Nombre de boulons20
- Largeur de la bride extérieure21.5000 po
- Déposer de la ligne centrale15.6250 po
- Poids185 lb
- Composants connexesAbreuvoirs
- Hauteur de la dimension de stockage15.6250 po
- Longueur de la dimension de stockage21.5000 po
- Largeur de la dimension de stockage21.5000 po
- Numéro CUP du fabricant697950667546
Données sur la conformité et la sécurité
Documentation et catalogues
Motion Étude de cas sur la résolution des dommages à la courroie du convoyeur par les supports de stock sur mesure agrégésMotion et notre partenaire, Martin, ont identifié le problème et ont fourni une solution en deux parties éliminant les dommages à la courroie et protégeant un actif critique et coûteux.
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Motion Étude de cas de mise à niveau de la poulie et du roulement d’agrégatUne carrière éprouvait des problèmes de suivi de courroie et une accumulation de matériaux dangereux sur son convoyeur inclinable principal causée par des débris sur les poulies de tambour. Motion recommandé et fourni pour les poulies à oreilles Clean Flight de Martin Sprocket et les roulements Dodge de la série Defender de type E. Cette solution a amélioré le suivi de la courroie, réduit le besoin de nettoyage et créé un environnement de travail plus sécuritaire.
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Motion Étude de cas sur l’installation du convoyeur à vis d’agrégatMotion s’est associé à Martin Sprocket & Gear pour concevoir, construire et installer un système de convoyeur à vis conçu pour gérer la poussière abrasive du four à chaux.
Voir la documentation- Motion Étude de cas sur le convoyeur à vis en fibre de verre
La vis a nécessité un remplacement plusieurs fois par an, entraînant des coûts de réparation et des temps d’arrêt importants.
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Une usine de granulats a subi une panne de machine en raison d’un élément d’accouplement défectueux d’un fournisseur outre-mer qui n’était plus en activité.