Descripción general
- ADVERTENCIA: Un par de apriete excesivo del tornillo de cabeza puede hacer que la polea y/o el casquillo se rompan. El uso de lubricantes puede provocar la rotura de la polea.
- Los detalles mostrados que no afectan a la función del variador o al peso general pueden cambiarse sin notificación
- Los casquillos se fabrican con tolerancias precisas
- Disponible en tamaños de orificio populares y estándar
Especificaciones
- Tamaño del casquilloSH
- Tipo de orificioAcabado con chavetero
- Tamaño del chavetero3/8 x 1/16 pulg.
- Diámetro interno1.4375 pulg.
- Diámetro exterior de la brida2.6875 pulg.
- Grosor de la brida0.4375 pulg.
- Longitud a través del orificio1.3125 pulg.
- MaterialAcero
- Capacidad de par3500 pulg.
- Diámetro del círculo del perno2-1/4 pulg.
- Número de orificios de pernos3
- Tamaño de la rosca del tornillo1/4-20 pulg.
- Longitud del tornillo1-3/8 pulg.
- Número de catálogo del fabricante7838-1107
- IncluyeClave
- Número de Upc del fabricante072053094152
- UPC_NO072053094152
- Peso0.79 lb
- Detalles adicionalesAdvertencia: No utilice correas, poleas, piñones, mangueras o acoplamientos de Gates en ningún sistema de transmisión de motor o hélice de la aeronave o en transmisiones de accesorios durante el vuelo. Los productos de Gates no están diseñados ni diseñados para su uso en aeronaves.
- Tipo de montajeConvencional
Datos de cumplimiento y seguridad
Literature & Catalogs
Motion Mining Hydraulic Hose and Fittings Improvement Case StudyMotion recommended Gates hose and fittings which provide superior durability with proper hose ratings and longer life covers.
View Literature- Motion Food-Bev In-House Hose Assembly Solution Case Study
Motion partnered with Gates to implement an inhouse hose assembly program.
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Motion General Manufacturing In-House Hose Assembly Case StudyMotion introduced the Gates Hose Program, supplying an in-house crimper and comprehensive training to enable rapid hose assembly.
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Motion Pulp Paper Proactive Safety Case StudyA large paper mill needed to certify its maintenance team on critical hydraulic safety and hose assembly procedures to mitigate significant operational and safety risks.
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More resources
Motion Poultry Safety First Partnership Case Study
When a critical hydraulic crimper failed at a major poultry processing plant, halting their maintenance operations, the Motion team identified a deeper, hidden safety risk in their assembly process.
Motion Equipment-Machinery On-Site Hose Crimper Program Case Study
Motion introduced the Gates Crimper Program, providing the customer with a free crimper and saw, empowering them to build their own hoses in minutes and take control of their maintenance.