Descripción general
- ADVERTENCIA: Un par de apriete excesivo del tornillo de cabeza puede hacer que la polea y/o el casquillo se rompan. El uso de lubricantes puede provocar la rotura de la polea.
- Los detalles mostrados que no afectan a la función del variador o al peso general pueden cambiarse sin notificación
- Los casquillos se fabrican con tolerancias precisas
- Disponible en tamaños de orificio populares y estándar
Especificaciones
- Tamaño del casquilloSF
- Tipo de orificioTerminado sin ranura de chaveta
- Tamaño del chaveteroSin chavetero
- Diámetro interno2.9375 pulg.
- Diámetro exterior de la brida4.6250 pulg.
- Grosor de la brida0.6250 pulg.
- Longitud a través del orificio2.0625 pulg.
- MaterialHierro dúctil
- Capacidad de par11000 pulg.
- Diámetro del círculo del perno3-7/8 pulg.
- Número de orificios de pernos3
- Tamaño de la rosca del tornillo3/8-16 pulg.
- Longitud del tornillo2 pulg.
- Número de catálogo del fabricante7838-5215
- IncluyeClave
- Número de Upc del fabricante072053095418
- UPC_NO072053095418
- Peso2.22 lb
- Detalles adicionalesAdvertencia: No utilice correas, poleas, piñones, mangueras o acoplamientos de Gates en ningún sistema de transmisión de motor o hélice de la aeronave o en transmisiones de accesorios durante el vuelo. Los productos de Gates no están diseñados ni diseñados para su uso en aeronaves.
- Tipo de montajeConvencional
Datos de cumplimiento y seguridad
Literature & Catalogs
Motion Mining Hydraulic Hose and Fittings Improvement Case StudyMotion recommended Gates hose and fittings which provide superior durability with proper hose ratings and longer life covers.
View Literature- Motion Food-Bev In-House Hose Assembly Solution Case Study
Motion partnered with Gates to implement an inhouse hose assembly program.
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Motion General Manufacturing In-House Hose Assembly Case StudyMotion introduced the Gates Hose Program, supplying an in-house crimper and comprehensive training to enable rapid hose assembly.
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Motion Pulp Paper Proactive Safety Case StudyA large paper mill needed to certify its maintenance team on critical hydraulic safety and hose assembly procedures to mitigate significant operational and safety risks.
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More resources
Motion Poultry Safety First Partnership Case Study
When a critical hydraulic crimper failed at a major poultry processing plant, halting their maintenance operations, the Motion team identified a deeper, hidden safety risk in their assembly process.
Motion Equipment-Machinery On-Site Hose Crimper Program Case Study
Motion introduced the Gates Crimper Program, providing the customer with a free crimper and saw, empowering them to build their own hoses in minutes and take control of their maintenance.