Descripción general
- Los detalles mostrados que no afectan a la función del variador o al peso general pueden cambiarse sin notificación
- Proporciona una excelente fuerza de sujeción para una conexión segura del eje
- Disponible en varios tamaños
- Incluye tornillos de cabeza
Especificaciones
- Tamaño del casquillo2012
- Tipo de orificioAcabado con chavetero
- Diámetro interno0.8750 pulg.
- Tamaño del chavetero3/16 x 3/32 pulg.
- Diámetro exterior2-3/4 pulg.
- Longitud a través del orificio1-1/4 pulg.
- MaterialHierro fundido
- Capacidad de par7150 pulg.
- Diámetro del círculo del perno2-5/8 pulg.
- Número de catálogo del fabricante78582514
- Número de Upc del fabricante072053088427
- UPC_NO072053088427
- Peso1.51 lb
- Par de apriete de la llave280 pulg./lb
- Detalles adicionalesAdvertencia: No utilice correas, poleas, piñones, mangueras o acoplamientos de Gates en ningún sistema de transmisión de motor o hélice de la aeronave o en transmisiones de accesorios durante el vuelo. Los productos de Gates no están diseñados ni diseñados para su uso en aeronaves.
Datos de cumplimiento y seguridad
Literature & Catalogs
Motion Mining Hydraulic Hose and Fittings Improvement Case StudyMotion recommended Gates hose and fittings which provide superior durability with proper hose ratings and longer life covers.
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Motion partnered with Gates to implement an inhouse hose assembly program.
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Motion General Manufacturing In-House Hose Assembly Case StudyMotion introduced the Gates Hose Program, supplying an in-house crimper and comprehensive training to enable rapid hose assembly.
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Motion Pulp Paper Proactive Safety Case StudyA large paper mill needed to certify its maintenance team on critical hydraulic safety and hose assembly procedures to mitigate significant operational and safety risks.
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More resources
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When a critical hydraulic crimper failed at a major poultry processing plant, halting their maintenance operations, the Motion team identified a deeper, hidden safety risk in their assembly process.
Motion Equipment-Machinery On-Site Hose Crimper Program Case Study
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