Descripción general
- Conductivo estático (ISO 1813) y puede utilizarse como tal en las condiciones descritas en la Directiva 2014/34/EU- ATEX (excepto el perfil PK)
- Las correas funcionarán en poleas estándar siempre que las poleas se fabriquen según la norma DIN 7867 o ISO 9982 para la sección transversal específica
- Rango de temperatura: -30C a +60C (-22F a +140F) (PJ, PL, PM) -50C a +120C (-58F a +250F) (PK) (compuesto EPDM)
- Las costillas truncadas garantizan flexibilidad, reducen la acumulación de calor y mejoran la resistencia a las grietas de las costillas
- Mejora la capacidad de carga en poleas de diámetro pequeño
- Se puede instalar en DriveR ranurado y polea plana DriveN
- Funcionamiento suave para una vibración mínima a altas velocidades
- Costillas reforzadas con fibra para una excelente resistencia al desgaste
- Larga vida útil gracias a la capacidad de carga adicional
- Rendimiento mejorado en rodillos traseros
- Carrera extremadamente suave y fresca
- Capacidad de potencia muy alta por costilla
- Tolerante a los residuos de la ranura de la polea
- Paquete de unidad más pequeño.
Especificaciones
- SecciónJ
- Número de secciones4
- Longitud efectiva73.00 pulg.
- Ancho de costilla0.0938 pulg.
- Ancho superior3/8 pulg.
- Longitud total73 pulg.
- Altura total0.1600 pulg.
- Longitud del paso73.00 pulg.
- Tipo de correaMicro-V
- Temperatura máxima de funcionamiento180 °F
- Características de resistenciaResistente al aceite
- Estándares cumplidosARPM/RMA IP-3-2 y IP-3-3
- ColorNegro
- Serie de correasJ
- Número de costillas4
- Peso0.14 lb
- Tipo de construcciónRibete en V
- Número de Upc del fabricante072053303483
- Tipo de productoCorreas industriales Micro-V
- UPC_NO072053303483
- Número de catálogo del fabricante9171-07304
Datos de cumplimiento y seguridad
Literature & Catalogs
Motion Mining Hydraulic Hose and Fittings Improvement Case StudyMotion recommended Gates hose and fittings which provide superior durability with proper hose ratings and longer life covers.
View Literature
Motion Food-Bev In-House Hose Assembly Solution Case StudyMotion partnered with Gates to implement an inhouse hose assembly program.
View Literature
Motion General Manufacturing In-House Hose Assembly Case StudyMotion introduced the Gates Hose Program, supplying an in-house crimper and comprehensive training to enable rapid hose assembly.
View Literature
Motion Pulp Paper Proactive Safety Case StudyA large paper mill needed to certify its maintenance team on critical hydraulic safety and hose assembly procedures to mitigate significant operational and safety risks.
View Literature
More resources
Motion Poultry Safety First Partnership Case Study
When a critical hydraulic crimper failed at a major poultry processing plant, halting their maintenance operations, the Motion team identified a deeper, hidden safety risk in their assembly process.
Motion Equipment-Machinery On-Site Hose Crimper Program Case Study
Motion introduced the Gates Crimper Program, providing the customer with a free crimper and saw, empowering them to build their own hoses in minutes and take control of their maintenance.
