Descripción general
- Diseñado para variaciones de velocidad de accionamiento mecánico que son eficientes, fáciles de instalar y fáciles de ajustar para sus aplicaciones de servicio ligero
- Las ranuras de las poleas están maquinadas con precisión para garantizar un ajuste exacto
- Disponible en diseños de una o dos ranuras
Especificaciones
- Tamaño de la sección de la correa3L, 4L, 5L
- Número de ranuras2
- Tipo de orificioTerminado
- Diámetro interno0.6250 pulg.
- Diámetro de paso mínimo3.30 pulg. (3L), 3.40 pulg. (4L), 3.70 pulg. (5L)
- Diámetro de paso máximo4.10 pulg. (3L), 4.40 pulg. (4L), 4.70 pulg. (5L)
- Diámetro exterior4.7500 pulg.
- SerieVicepresidente
- MaterialAcero
- Catálogo del fabricante
- Número de Upc del fabricante072053121421
- UPC_NO072053121421
- Número de catálogo del fabricante7810-4610
- Peso6.23 lb
- Detalles adicionalesAdvertencia: No utilice correas, poleas, piñones, mangueras o acoplamientos de Gates en ningún sistema de transmisión de motor o hélice de la aeronave o en transmisiones de accesorios durante el vuelo. Los productos de Gates no están diseñados ni diseñados para su uso en aeronaves.
Datos de cumplimiento y seguridad
Literature & Catalogs
Motion Mining Hydraulic Hose and Fittings Improvement Case StudyMotion recommended Gates hose and fittings which provide superior durability with proper hose ratings and longer life covers.
View Literature- Motion Food-Bev In-House Hose Assembly Solution Case Study
Motion partnered with Gates to implement an inhouse hose assembly program.
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Motion General Manufacturing In-House Hose Assembly Case StudyMotion introduced the Gates Hose Program, supplying an in-house crimper and comprehensive training to enable rapid hose assembly.
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Motion Pulp Paper Proactive Safety Case StudyA large paper mill needed to certify its maintenance team on critical hydraulic safety and hose assembly procedures to mitigate significant operational and safety risks.
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More resources
Motion Poultry Safety First Partnership Case Study
When a critical hydraulic crimper failed at a major poultry processing plant, halting their maintenance operations, the Motion team identified a deeper, hidden safety risk in their assembly process.
Motion Equipment-Machinery On-Site Hose Crimper Program Case Study
Motion introduced the Gates Crimper Program, providing the customer with a free crimper and saw, empowering them to build their own hoses in minutes and take control of their maintenance.