Aperçu
- Conforme aux normes de résistance à l’huile et à la chaleur de la RMA; répond aux exigences de conductivité statique de la RMA
- Longue durée de vie grâce à une capacité de charge supplémentaire
- Tolérance de la plage de température élevée : -31C à +80C (-31F à +175F)
- Disponible en plusieurs largeurs de nervures courantes; largeurs de nervures personnalisées disponibles
Spécifications
- SectionM
- Nombre de sections14
- Longueur effective99.00 po
- Largeur de nervure0.3750 po
- Largeur supérieure5-1/4 po
- Longueur totale99 po
- Hauteur totale0.6600 po
- Type de courroieMicro-V
- Température de fonctionnement maximale180 °F
- Caractéristiques de résistanceRésistant à l’huile
- Normes respectéesARPM/RMA IP-3-2 et IP-3-3
- CouleurNoir
- Série de courroiesM
- Nombre de côtes14
- Poids11.7 lb
- Type de constructionV côtelé
- Numéro CUP du fabricant072053620924
- Type de produitCeintures Micro-V industrielles
- CUP_NON072053620924
- Numéro de catalogue du fabricant9174-09914
Données sur la conformité et la sécurité
Literature & Catalogs
Motion Mining Hydraulic Hose and Fittings Improvement Case StudyMotion recommended Gates hose and fittings which provide superior durability with proper hose ratings and longer life covers.
View Literature- Motion Food-Bev In-House Hose Assembly Solution Case Study
Motion partnered with Gates to implement an inhouse hose assembly program.
View Literature 
Motion General Manufacturing In-House Hose Assembly Case StudyMotion introduced the Gates Hose Program, supplying an in-house crimper and comprehensive training to enable rapid hose assembly.
View Literature
Motion Pulp Paper Proactive Safety Case StudyA large paper mill needed to certify its maintenance team on critical hydraulic safety and hose assembly procedures to mitigate significant operational and safety risks.
View Literature
More resources
Motion Poultry Safety First Partnership Case Study
When a critical hydraulic crimper failed at a major poultry processing plant, halting their maintenance operations, the Motion team identified a deeper, hidden safety risk in their assembly process.
Motion Equipment-Machinery On-Site Hose Crimper Program Case Study
Motion introduced the Gates Crimper Program, providing the customer with a free crimper and saw, empowering them to build their own hoses in minutes and take control of their maintenance.