Aperçu
- Les composés de caoutchouc néoprène améliorés offrent une excellente résistance à l’huile et à la chaleur
- La construction du cordon de traction en aramide est plus résistante que l’acier et peut supporter jusqu’à 2.2times chevaux (ou 40 %) de plus que les courroies en V standard.Le retensionnement minimal réduit les besoins d’entretien; moins d’entretien, moins de temps d’arrêt
- Sans caoutchouc Le revêtement à dos nu, spécialement traité et très résistant permet un glissement momentané en raison de surcharges excessivessans endommager la courroie et résiste au glissement et aux forces de cisaillement lors de charges de pointe sans générer de chaleur excessive et résiste à la pénétration de matières étrangères
- Le tissu double offre une résistance extrême à l’abrasion et à l’usure
- Les courbes de barrière offrent un contact complet avec les rainures de poulie pour un chargement uniforme du cordon, une usure uniforme et une durée de vie accrue de la courroie.Offert sur demande en ensembles assortis (non admissible au programme V80® )
- Conçus comme des courroies de remplacement de qualité d’origine pour les applications lourdes exposées à des charges pulsées ou à de lourdes charges de choc, comme l’exploitation minière, l’agriculture, le traitement du bois, l’équipement de sciage, la construction et les opérations de sable/gravier
- Conforme aux normes ARPM/RMA IP-3-2 de résistance à l’huile et à la chaleur andIP-3-3 de conductivité statique
- REACH et RoHS 2compliant.
Spécifications
- Catégorie de ceintureSérie étroite - po
- Section8VP
- Nombre de torons3
- Longueur extérieure nominale355 po
- Cogné/lisseLisse
- Largeur supérieure par toron1 po
- Style ceinturePRÉDATEUR® POWERBAND®
- Largeur de nervure1.0000 po
- Matériau du cordon de renforcementAramide
- Caractéristiques de résistanceRésistant à l’huile
- Hauteur totale0.8750 po
- Largeur supérieure3 po
- Longueur effective355 po / 9017 mm
- CouleurBrun
- MatérielPolychloroprène (néoprène)
- Pays d’origineMX
- Normes respectéesARE
- Numéro CUP du fabricant072053417333
- CUP_NON072053417333
- Poids40.05 lb
- Numéro de catalogue du fabricant3/8VP3550
- DescriptionConçues pour vos tâches les plus difficiles, les courroies à bande Predator Single et PowerBand sont les courroies en V robustes les plus populaires sur le marché. La construction de courroie ultra robuste plus résistante que l’acier est conçue pour supporter des moteurs à puissance élevée, des charges de choc fréquentes, une chaleur élevée et les environnements d’exploitation les plus difficiles dans des applications extrêmement exigeantes. Ils offrent une résistance aux chocs, une capacité et une résistance à l’usure extraordinaires. Uniques dans leur robustesse extrême et leur capacité de transport de charge élevée, ils sont inégalés.
- Circonférence extérieure356.1 po / 9045 mm
- Angle40
- Hauteur de la courroie7/8 po
- Courroie/DalleCeinture
- Côté arrière de la ceintureLisse
- Type de produitCourroies en V industrielles
- Ceinture à l’intérieurLisse
- ConstructionAvec bande
- Matériau du cordonAramide
- Température maximale+180°F / +82 °C
- Température minimale-22°F / -30 °C
- Nombre de côtésSimple face
- Conductif statiqueNon
- Épaisseur25 mm
- Marque de commercePrédateur .Puissancebande .
- Ensemble d’unitésNon
- Détails supplémentairesAvertissement : N’utilisez pas de courroies, de poulies, de pignons, de tuyaux ou d’accouplements Gates sur des systèmes d’hélice ou d’entraînement de moteur d’aéronef ou des entraînements accessoires en vol. Les produits Gates ne sont pas conçus ni destinés à une utilisation en avion.
Données sur la conformité et la sécurité
Literature & Catalogs
Motion Mining Hydraulic Hose and Fittings Improvement Case StudyMotion recommended Gates hose and fittings which provide superior durability with proper hose ratings and longer life covers.
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Motion Food-Bev In-House Hose Assembly Solution Case StudyMotion partnered with Gates to implement an inhouse hose assembly program.
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Motion General Manufacturing In-House Hose Assembly Case StudyMotion introduced the Gates Hose Program, supplying an in-house crimper and comprehensive training to enable rapid hose assembly.
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Motion Pulp Paper Proactive Safety Case StudyA large paper mill needed to certify its maintenance team on critical hydraulic safety and hose assembly procedures to mitigate significant operational and safety risks.
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More resources
Motion Poultry Safety First Partnership Case Study
When a critical hydraulic crimper failed at a major poultry processing plant, halting their maintenance operations, the Motion team identified a deeper, hidden safety risk in their assembly process.
Motion Equipment-Machinery On-Site Hose Crimper Program Case Study
Motion introduced the Gates Crimper Program, providing the customer with a free crimper and saw, empowering them to build their own hoses in minutes and take control of their maintenance.
